垃圾破碎機液壓系統的維護，遠離“致病”困擾的關鍵

　　垃圾破碎機液壓系統有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。實踐證明，液壓系統75%故障，均是由這三者造成的。
 

　　那么如何讓液壓系統遠離這三個“致病”因素，保持健康呢？這就要看用戶自己是否勤快了！
 

　　1、定期管道緊固和表面清潔
 

　　這類保養操作其實是機械部件通用的，有利于阻止油液的滲漏和問題的提早發現。
 

　　2、定期排氣
 

　　很多人嚴重低估了空氣在液壓系統中的危害性。如果空氣在油液中比例過高，經過液壓泵時，會產生“氣穴”、“氣蝕”現象，損壞液壓泵，產生金屬顆粒，大量的金屬顆粒對液壓系統而言是災難性的，可能直接讓液壓系統“生命終結”。
 

　　對于液壓系統排氣，可能大家不知道怎么操作。良心小編友情分享：油箱中油液溶解的空氣，可以通過加熱油液至60℃，并靜置一晚；這個過程中，你會發現，有大量的氣泡緩緩冒出液面，消散而去。液壓系統高處的測壓接頭，也可以作為排氣點，但這類操作，必須由專業人員來執行，安全。
 

　　3、定期檢查換熱單元是否正常工作
 

　　液壓系統運行時就像一個“長跑運動員”，如果它的換熱系統出現問題，不能“出汗”散失熱量，維持溫度平衡，那么它的“跑步運動”就必須停下來了。
 

　　無論換熱單元選用了水冷還是風冷，都必須使用清潔匹配的換熱介質，否則換熱單元本身就無法穩定長期工作。當然，它服務的液壓系統就不得不停下來冷靜冷靜了。
 

　　4、定期更換過濾器濾芯
 

　　液壓系統在工作時油箱會和外界大氣進行空氣交換，并且系統內運動部件之間的摩擦會產生小顆粒固體污染物。所以，當液壓系統運行時，過濾器是*不在工作的；一旦濾芯的納污容量達到極限，而我們沒有及時更換，這些危險的污染物就會產生破壞力，讓你的液壓系統“生病”。